Yuqori tezlikdagi elektr razvod qutisi uchun o'rnatish talablari va texnik xizmat ko'rsatish qo'llanmasi (WEDM-HS):

Yuqori tezlikdagi boshqaruv shkafi yuqori tezlikdagi qaytma simli elektr razryadli mashina (WEDM-HS) ning markaziy elektr qismidir. Uning holati impulsli razryad, sim harakati, CNC harakati va umumiy ishlov berish doimiyligiga ta'sir qiladi. Forma ishlab chiqarish va metall buyumlar ishlov berishda yetarli sovutish, loyqa ulanishlar, elektromagnit to'siq yoki mos kelmaydigan parametrlar sim uzilishiga, ishlov berish samaradorligining pasayishiga, traektoriya og'ishiga yoki uskuna to'xtab qolishiga sabab bo'lishi mumkin.

Qaytma WEDM uskunalari uchun odatdagi ish sharoitlariga asoslanib, ushbu maqolada boshqaruv shkafining tarkibi, o'rnatish muhitlari, sovutish, elektromagnit moslik va texnik xizmat ko'rsatish muammolari ko'rib chiqiladi. Uskuna ishlab chiqaruvchisining elektr sxemalari, ishlatish va texnik xizmat ko'rsatish qo'llanmalari, komponentlar hujjatlari hamda ob'ektdagi xavfsizlik qoidalari ushbu umumiy tavsiyalarga nisbatan ustunlikka ega.

Asosiy tarkib va texnik pozitsionlash

Yuqori tezlikdagi boshqaruv shkafi oddiygina universal kuchlanish taqsimlash shkafi emas. U qaytma WEDM uskunasiga moslashtirilgan integratsiyalangan elektr boshqaruv tizimidir. Ishlab chiqaruvchi va modelga qarab, u impulsli quvvat manbai va zaryadni boshqarish moduli, CNC harakat boshqaruv moduli, o'qlar haydovchisi va servoboshqaruv bloki, simning harakati va suyuqlik aylanishi mantiqiy tizimi, avtomatik qurilmalar, kontaktorlar, relelar hamda filtrlovchi komponentlardan iborat bo'lishi mumkin.

CNC, impul’sli quvvat manbai, haydovchi modullar va boshqa boshqaruv qurilmalari o’rtasidagi funksiyalar taqsimoti turli mashinalarda farq qiladi. PLC mavjud bo’lsa, uni butun boshqaruv tizimi sifatida qabul qilish kerak emas. Ishlov berishning bir xilligi — yonish jarayoni, ish suyuqligi, elektrod simi, harakat tizimi va boshqaruv qurilmalarining umumiy holatidan kelib chiqadi; shkaf muhim, lekin u yagona omil emas.

O‘rnatish joyini tanlash bo‘yicha asosiy talablar

O'rnatish joyi mashina ishlab chiqaruvchining o'rnatish hujjatlari va haqiqiy ishlab chiqarish muhitiga mos ravishda tanlanadi.

Birinchidan, muhit ta'sirini kamaytiring. Shkafni ish suyuqligi to'g'ridan-to'g'ri splish yo'nalishlaridan, chiqarish yoki ortiqcha suv oqish nuqtalaridan, doimiy namlikdan, o'tkazuvchan changdan, kuchli tebranishdan va tashqi issiqlik manbalaridan uzoqda saqlang. Ish suyuqligi changi va o'tkazuvchan ifloslanish shkaf ichiga kirib, terminal korroziyasiga, izolyatsiya sifatining pasayishiga va sovutish havo oqimining cheklanganligiga sabab bo'lishi mumkin. Shkafni original o'rnatish loyihasi bu tartibni aniq nazarda tutmasa, suyuqlik tanki ostida yoki bashorat qilinadigan splish yo'nalishida o'rnatmang.

Ikkinchidan, kirish imkoniyati va havo oqimini saqlang. Xavfsiz eshik ochish, boshqarish, tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish uchun yetarli joy qoldiring. Yon va orqa tomonlarda bo'sh joy eshik konfiguratsiyasiga, simlar ulanishiga, sovutish dizayniga va uskuna ishlab chiqaruvchisining ko'rsatmalariga mos kelishi kerak. Bitta bo'sh joy qiymatini barcha shkaf uchun qo'llash mumkin emas.

Sovutish, elektromagnit moslik va shkaf himoyasi

Uzoq muddatli ishlash barqarorligi sovutish, elektromagnit moslik (EMC), himoya zaminlash va qopqoq himoyasi to'g'ri birlashmasiga bog'liq.

Impuls quvvati komponentlari, dvigatellar va transformatorlar ishlayotganda issiqlik chiqaradi. Shkafning mo'ljallangan havo yo'llarini to'sib qo'ymaslik kerak va filtr, ventilyator va boshqa sovutish komponentlarini qo'llanmada, ish soatlari, ish joyi sharoiti va tekshiruv natijalariga qarab belgilangan oraliqda tekshirish kerak. Asl ventilyatsiya ochiqliklarini to'sib qo'ymang yoki shkafni tashqi issiqlik manbaiga qarama-qarshi qo'ying. Agar ish joyi muhitida avtomatik uskuna ishlab chiqaruvchining ruxsat etgan sharoitlaridan oshib ketса, sovutish yechimi universal harorat chegarasidan tanlanmaydi, balki shkaf dizayni va komponentlarning reytinglariga mos ravishda baholanadi.

Yukori chastotali impulslar chiqarilishi elektromagnit to‘siqqa sabab bo‘lishi mumkin. Quvvat va signal simlari, ekranlash, ulanish va kabel yo‘nalishi asl elektr sxemalari va qo‘llaniladigan o‘rnatish talablari bilan mos kelishi kerak. Har bir kabel ekranining bir yoki ikki uchidan ulanishi kerakligini taxmin qilmaslik kerak. Boshqaruv shkafasi va mexanizm konstruksiyasi mexanizm ishlab chiqaruvchisi tomonidan belgilangan himoya zaminlash va potentsiallar tenglashtirish tizimiga ega bo‘lishi kerak, shuningdek, qo‘llaniladigan elektr talablari ham buni ta’minlashi kerak.

Qopqoq va sig‘imli qurilma haqiqiy o‘rnatish muhitiga mos kelishi kerak. Ish suyuqligi changi, siqilgan suv yoki o‘tkazuvchan chang mavjud bo‘lganda, eshik sig‘imlari, kabel kirishlari va himoyalangan sovutish yo‘llarini qo‘llanmaga va kuzatilgan holatga muvofiq tekshirish kerak. Barcha WEDM boshqaruv shkafalari uchun bitta himoya darajasi belgilamaslik kerak.

Komponentlarni tanlash va holatga asoslangan texnik xizmat ko‘rsatish

Tarmoq uzlatgichlar, kontaktorlar, harakatlanish qurilmalari, impulsga asoslangan quvvat komponentlari hamda ular bilan bog'liq qismlar apparatning belgilangan elektr talablari, boshqaruv interfeyslari va dastlabki texnik spetsifikatsiyalariga mos kelishi kerak. Almashtiriladigan qismlar qo'llaniladigan sertifikatlash va xavfsizlik talablariga javob berishi kerak. Tizim mosligini dastlabki hujjatlarda yoki mas'ul texnik organ tomonidan tasdiqlamasdan, yuqori quvvatli yoki boshqa jihatdan farq qiluvchi komponentni almashtirmang.

Tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish muddatlari apparat qo'llanmasi, ish soatlari, yuklanish darajasi, zavod sharoitlari, ogohlantirish tarixi va tekshirish natijalariga asoslanib belgilanishi kerak. Barcha modellar uchun bitta taqvimga asoslangan rejani qo'llash mumkin emas.

Operator darajasidagi ishga tayyorgarlik ko'rish yoki smena oldi tekshiruvlari orqali shkaf ogohlantirishlarini kuzatish, g'ayrioddiy shovqin, tashqi kuzatish mumkin bo'lgan sovutish ventilyatorining holati, ko'rinadigan simlarning shikastlanishi va shkaf atrofida ish suyuqligining to'planishi kuzatilishi mumkin. Ishlov berish jarayonida operatorlar nooddiy isish belgilari, takroriy ogohlantirishlar, g'ayrioddiy hid, ko'rinadigan tutun yoki ishqalanish sodir bo'lganda ob'ektdagi favqulodda vaziyat va to'xtatish protsedurasiga muvofiq harakat qilishlari kerak. Ular avtorizatsiya qilingan va buning uchun mutaxassislarga aytilmagan taqdirda shkafni ochib yoki elektr qismlari bilan ishlamaydilar.

Filtr va sovutish yo'nalishini tozalash, germatik o'ringlar va simlarni tekshirish, ulanishlarni tekshirish, himoya yerlash tirishini tasdiqlash, parametrlarni saqlab qo'yish va komponentlarning holatini baholash mashina hujjatlari va ob'ektning texnik xizmat ko'rsatish rejasi ko'rsatgan vaqt oralig'ida hamda belgilangan xodimlar tomonidan amalga oshiriladi. Kontaminatsiya, harorat ogohlantirishlari, yomonlashgan germatik o'ringlar, g'ayrioddiy haydovchi xatti-harakatlari yoki takroriy elektr nosozliklari kabi topilmalar erta tekshiruvni o'z-o'zidan asoslaydi.

Qutining ichida yoki terminal, impulsga ega quvvat komponentlari, yerlangan o'tkazgichlar yoki energiya saqlaydigan qurilmalarda bajariladigan ishlar faqat malakali elektr mutaxassislari tomonidan amalga oshirilishi kerak. Ishni boshlashdan oldin ob'ektga mos ravishda tasdiqlangan to'xtatish va izolyatsiya qilish tartibini bajaring, noqonuniy qayta quvvatlantirilishni oldini oling, xavfli kuchlanishning yo'qligini tekshiring va qurilma va komponentlar hujjatlari ko'rsatgan razryad qilish tartibini bajaring. Talab qilinadigan sinov asboblari, shaxsiy himoya vositalari va mahkamlash usullari qo'llaniladigan tartibga va asl spetsifikatsiyalarga mos kelishi kerak.

Sovutish ventilyatorlari, relelar va kondensatorlar kabi yorilish yoki eskirishga uchragan komponentlar uchun almashtirish qarorlari mashina ishlab chiqaruvchisining ko'rsatmalariga, ish vaqti, tekshiruv natijalariga va o'lchangan holatga asoslanishi kerak. Barcha komponentlarni bir xil kalendar muddati bo'yicha almashtirish to'g'ri emas.

Avariyalarni bartaraf etish va tizimli boshqaruv

Simvolik simning uzilishi, pastroq ishlov berish samaradorligi yoki o'lchamlar o'zgarishi avtomatik ravishda boshqaruv shkafiga bog'liq deb hisoblanmasin. Qaytuvchi WEDMda simning uzilishi shuningdek, razryad parametrlari, ish suyuqligining holati, chiqindilarni olib tashlash, yo'naltiruvchi g'ildirak yoki quvvat kontaktining holati, simning tarangligi va quvvat yetkazib berish bilan ham bog'liq bo'lishi mumkin. Ishlov berish samaradorligi ham impuls sozlamalari, ish suyuqligining tozaligi, elektrod simining holati, ishlov berilayotgan materialning turi va qalinligi, servopozitsionlash va boshqa jarayon omillari ta'sirida o'zgarishi mumkin.

Shu sababli, muammolarni hal qilishda elektr, razryad, ish suyuqligi, sim harakati va mexanik tizimlarga birgalikda e'tibor berilishi kerak. Boshqaruv shkafini tekshirish butun mashinani diagnos qilish jarayonining bir qismi sifatida amalga oshiriladi, bu esa yagona diagnostika usuli emas.

Bir nechta uskunalar ishlaydigan saytlar uchun har bir shkaf uchun alohida texnik yozuvlar jurnali saqlanadi. O'rnatilgan komponentlar modellari, tasdiqlangan parametrlar rezerv nusxalari, ogohlantirish tarixi, tekshiruv natijalari, texnik xizmat ko'rsatish ishlari va qismlarning almashtirilishi yozib boriladi. Doimiy yozuvlar texniklarga o'zgarishlarni aniqlashga va nuqsonni aniqlash vaqtini qisqartirishga yordam beradi.

Xulosa

Ishonchli WEDM-HS boshqaruv shkafining ishlashi mos keladigan komponentlarga, mos o'rnatish muhitiga, samarali sovutishga, mos EMC va ulanish amaliyotlariga hamda haqiqiy uskuna va ish sharoitlariga mos keladigan texnik xizmat ko'rsatishga bog'liq. O'rnatish, tekshiruv, elektr xavfsizligi, parametrlar rezerv nusxasini olish va nuqsonlarni aniqlash uchun asl uskuna va komponentlar hujjatlari ishlatiladi. Bu sharoitga asoslangan yondashuv oldini olish mumkin bo'lgan nuqsonlarni kamaytirishga va bitta texnik xizmat ko'rsatish jadvali yoki konfiguratsiyani universal deb qabul qilmasdan doimiy ishlash samaradorligini ta'minlashga yordam beradi.