Yuqori tezlikdagi elektr razvod qutisi uchun o'rnatish talablari va texnik xizmat ko'rsatish qo'llanmasi (WEDM-HS):

Yuqori tezlikdagi boshqaruv shkafasi yuqori tezlikdagi qaytma simli elektr razryad kesish uskunalari (WEDM-HS) ning asosiy elektr qurilmasidir. Uning ishlash barqarorligi impulsli razryad, sim harakati tizimi, CNC harakati va umumiy ishlov berish sifatini bevosita belgilaydi. Forma ishlab chiqarish va metall buyumlar ishlab chiqarish korxonalarida boshqaruv shkafining yomon issiqlik tarqalishi, loyihalangan ulanmalar, elektromagnit to‘sqinlik yoki nooddiy parametrlari simning uzilishiga, ishlov berish samaradorligining pasayishiga, traektoriya og‘ishiga va hatto uskunaning to‘xtab qolishiga sabab bo‘lishi mumkin.

Qaytma WEDM uskunalarning haqiqiy ish sharoitlariga asoslanib, bu maqola tezlikli boshqaruv shkafining tarkibi, o'rnatilishi, issiqlikni tarqatish, elektromagnit moslik va kundalik texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha asosiy nuqtalarni tizimli ravishda tahlil qiladi va korxonalar uchun amaliy texnik referenslarni taqdim etadi. E'tibor bering, aniq konfiguratsiya va o'rnatish parametrlari stanok ishlab chiqaruvchisining asl elektr sxemalari va operatsion qo'llanmasiga mos keladi.

Asosiy tarkib va texnik pozitsionlash

Yuqori tezlikdagi boshqaruv shkafasi umumiy maqsadli quvvat taqsimlash shkafasi emas, balki qaytma-qaytma WEDM uskunalari uchun moslashtirilgan integratsiyalangan elektron boshqaruv tizimidir. Uning asosiy komponentlari impulslar manbai va razryad boshqaruv moduli, CNC harakat boshqaruv moduli, o'qlar haydovchi va servopozitsion boshqaruv bloki, sim harakati va suyuqlik aylanish mantiqiy boshqaruv bloki hamda avtomatik uzgartirgichlar, kontaktorlar, relelar va filtrlovchi komponentlar kabi asosiy elektr komponentlaridan iborat. CNC, impulslar manbai va haydovchi modullarining funksional taqsimoti turli ishlab chiqaruvchilarda farq qiladi, shuning uchun PLCni boshqaruv shkafasining butun markazi sifatida oddiygina qabul qilish mumkin emas.

Qaytma WEDM ning ishlash barqarorligi — zarralar chiqishi, ish suyuqligi, elektrod simi va boshqaruv tizimining birgalikdagi ta’sir natijasidir. Boshqaruv shkafasi nazorat va energiya chiqishining markazidir; shuning uchun uning holati ishlash samaradorligi va aniqiligi bilan bevosita bog‘liq, lekin bu yagona ta’sir etuvchi omil emas. Jihozni texnik xizmat ko‘rsatish va nosozliklarni bartaraf etish ushbu tizimli tushunishga asoslanishi kerak.

O‘rnatish joyini tanlash bo‘yicha asosiy talablar

Boshqaruv shkafining o‘rnatish joyi WEDM zavodining ish sharoitlariga mos ravishda ikkita asosiy tamoyilga amal qilgan holda belgilanadi.

Avvalo, atrof-muhitga xavfli omillardan qochish kerak. O'rnatish joyi ish suyuqligining to'g'ridan-to'g'ri siqilish maydonlaridan, suyuqlik tankining chiqarish va ortiqcha suyuqlikni o'tkazib yuborish teshiklaridan uzoqda bo'lishi kerak; shuningdek, yuqori namlik, metall changning to'planishi, kuchli tebranish va yuqori haroratli issiqlik manbalariga ega joylardan ham qochish kerak. Ish suyuqligining changi va o'tkazuvchan changning uzun muddatli shkaf ichiga kirib borishi terminal korroziyasiga, izolyatsiya xususiyatlarining pasayishiga va issiqlikni tarqatish kanallarining bloklanganligiga sabab bo'ladi; natijada komponentlarda qisqa tutashuv yoki eskirish natijasida nosozlik yuzaga keladi. Ayniqsa, boshqaruv shkafi suyuqlik tankining to'g'ridan-to'g'ri pastida yoki siqilish yo'nalishida o'rnatilmasligi kerak.

Ikkinchidan, maqbul texnik xizmat ko'rsatish maydonini ajratib oling. Shkafning old tomonida eshikni oddiy ochish, boshqarish va texnik xizmat ko'rsatish uchun yetarli joy qoldirilishi kerak. Yon va orqa tomonlarda qoldiriladigan masofa eshik ochilish usuli, orqa tomondagi simlar ulanishi, issiqlik tarqalishi loyihasi hamda ishlab chiqaruvchining talablari asosida umumiy ravishda aniqlanadi. Barcha jihozlarga qo'llaniladigan bir xil majburiy standart sifatida doimiy qiymatlardan foydalanish tavsiya etilmaydi. Asosiy e'tibor ishlab chiqaruvchining asl o'rnatish chizmalariga qaratiladi, shu bilan birga texnik xizmat ko'rsatish hamda issiqlik tarqalishi va havo almashinuvi ta'minlanishi shart.

Operatsion barqarorlik uchun uchta asosiy kafolat

Boshqaruv shkafi uzun muddatli barqaror ishlashi issiqlik tarqalishi, elektromagnit mosligi va kirishga qarshi himoya darajasi o'rtasidagi muvofiqlikka bog'liq.

Issiqlikni tarqatishni optimallashtirish jihatidan, impulsga asoslangan quvvat manbai, boshqaruv qurilmalari va transformatorlar ishlayotganda doimiy ravishda issiqlik chiqaradi. Uzoq muddatli yuqori harorat elektron komponentlarning tezroq eskirishiga sabab bo'ladi va himoya rejimida o'chirishni keltirib chiqaradi. Kunlik boshqaruvda shkafning havo kirish va chiqish kanallarini to'silmagan holda saqlash, chang filtrini muntazam ravishda tozalash, sovutish ventilyatorlarining ishlash holatini tekshirish, asl issiqlikni tarqatish teshigini to'sishni taqiqlash va shkafni devorga yoki issiqlik manbalariga yaqin joylashtirmaslik kerak. Agar ish joyining atrofidagi harorati yuqori bo'lsa, uskunaning reyting berilgan atrof-muhit harorati va ichki issiqlik yuklamasiga asoslanib baholash kerak bo'ladi va sanoat ventilyatorlarini, issiqlik almashinuvchilarini yoki shkaf konditsionerlarini mos ravishda tanlash kerak. Qattiy belgilangan harorat chegarasini mexanik ravishda qo'llash shart emas.

Elektromagnit moslik (EMC) boshqaruvi jihatidan WEDM ning o'zining yuqori chastotali impulsdan chiqish jarayoni kuchli shovqin manbai hisoblanadi va maqsadga muvofiq EMC loyihasi barqaror ishlashning kaliti hisoblanadi. Shkaf ichidagi kuchli va zaif tok zanjirlari loyihalash me'yoriy talablarga muvofiq ajratilgan holda joylashtirilishi kerak, ya'ni kuchli shovqinli liniyalar va zaif signal liniyalari uzoq masofaga parallel tarzda o'tkazilmasligi kerak. Ekranglangan simlarning ekrani ishlab chiqaruvchining elektr sxemalarida ko'rsatilgan talablarga muvofiq yerlangan bo'lishi kerak; bu bir uchidan yoki ikki uchidan yerlash sifatida umumlashtirib bo'lmaydi. Boshqaruv shkafi va stanok ustunasi o'rtasida ishonchli himoya yerlamasi va potentsiallar tenglashtirish tashkil etilishi kerak; bunda PE o'tkazgichlarning uzluksizligi, mahkamlash terminalarining mustahkam ulanishi va yerlash kesimining talablarga mosligi ta'minlanishi kerak. Yerlash qarshiligi ishlab chiqaruvchining qoidalariga amal qiladi.

Kirish himoyasi darajasiga moslashtirish jihatidan, shkafning himoya darajasi haqiqiy o'rnatish muhitiga mos kelishi kerak va barcha boshqaruv shkaflarini bitta umumiy darajaga yetkazish talabi qo'yib bo'lmaydi. Ish suyuqligi siqilish, moy buluti va metall changi mavjud bo'lgan vaziyatlarda shkaf eshigining sig'izilishi, kabel kirish joyining sig'izilishi va issiqlik tarqatish kanallarining changga qarshi dizayni ahamiyatli hisoblanadi; shuningdek, eshik sig'izilish tasmalarining yoshirilishini muntazam ravishda tekshirib, shkaf himoyasining samaradorligini ta'minlash kerak.

Komponentlarni tanlash va muntazam texnik xizmat ko'rsatish tizimi

Nazorat shkafidagi komponentlar, masalan, avtomatik o'chirgichlar, kontaktorlar va haydovchilar uskunaning nominal kuchlanishi, tok va himoya talablari bo'yicha tanlanadi. Majburiy mahsulot sertifikatlash katalogiga kiritilgan mahsulotlarning mos sertifikatlari bo'lishi kerak, boshqa komponentlar umumiy sanoat talablari va asl texnik spetsifikatsiyalarga mos keladi. Yuqori quvvatli komponentlarni ixtiyoriy almashtirish taqiqlangan. Impuls quvvati modullari va haydovchilar kabi asosiy komponentlarni almashtirishda bir vaqtda nominal parametrlar, boshqaruv interfeyslari va tizim mosligi tasdiqlanishi kerak, ikkinchi darajali nosozliklarni oldini olish uchun.

Sudda to'xtash xavfini kamaytirishning asosiy usuli — ierarxik davriy texnik xizmat ko'rsatish tizimini joriy etishdir. Kunlik tekshiruv operatorlar tomonidan amalga oshiriladi. Mashinani ishga tushirishdan oldin, kabinetdan g'ayrioddiy shovqin chiqishi, sovutish ventilyatori normal ishlashi, ogohlantirish ko'rsatkichi g'ayrioddiy holatda bo'lishi yoki ish suyuqligining atrofda to'planib qolganligi va simlarning aniq shikastlanishi bor-yo'g'ini tekshiring. Ishlov berish jarayonida g'ayrioddiy isish, tez-tez simlarning uzilishi va ogohlantirishlar kuzatilishini nazorat qiling. G'ayrioddiy hid, ishqalanish va boshqa hodisalar sodir bo'lganda mashinani darhol to'xtating.

Oylik texnik xizmat ko'rsatish tozalash va ulanishlarni mahkamlashga qaratilgan. Chang filtri va issiqlik tarqatish kanallaridagi changni tozalang, shuningdek, shkaf eshigi germetiklik qo'llari, kabel ko'rinishi va terminal ulanishlarining mahkamlanish holatini tekshiring. Quvvat terminali va impul's quvvat manbai bilan bog'liq tekshiruvlar uskunani to'liq o'chirib, quvvatni uzib va razryad qilishni tasdiqlagandan keyin amalga oshiriladi. To'rttala yillik texnik xizmat ko'rsatish himoya zaminlashish va teng potentsial ulanish holatini tekshirishga, shuningdek, servodvigatelning issiqlik tarqatishini, impul's quvvat manbaini ishlash holatini va sim harakati hamda suyuqlik tizimi boshqaruv chiziqlarining ishonchliligini tekshirishga qaratilgan.

Yillik texnik xizmat ko'rsatish holatni baholash va xavfni oldini olishga qaratilgan. Har bir uskuna uchun elektr fayllarini tuzish, boshqaruv dasturlarini, tizim parametrlarini, haydovchi va impuls quvvati parametrlarini nusxalash, shuningdek, komponentlar modellarini, almashtirish yozuvlarini va texnik xizmat ko'rsatish jurnallarini yozib borish tavsiya etiladi. Filtr kondensatorlari, sovutish ventilyatorlari va relelar kabi umr uzunligi pasayadigan komponentlar uchun almashtirish strategiyasi ishlash vaqti va haqiqiy holatga qarab ishlab chiqiladi; barcha komponentlarni yillik majburiy almashtirish talab etilmaydi.

Avariyalarni bartaraf etish va tizimli boshqaruv

Jihozni texnik xizmat ko'rsatishda keng tarqalgan noto'g'ri tushuncha — sim uzilishi va ishlash samaradorligining pasayishi kabi barcha muammolarni nazorat shkafiga bog'lashdir. Qaytuvchi WEDM — murakkab qo'zg'atish usulida ishlov berish tizimidir. Simning tez-tez uzilishi noo'rin qo'zg'atish parametrlari, ish suyuqligining no'normal holati, chiplarni olib tashlash sharoitlarining yomonligi, ishlash g'ildiraklari yoki o'tkazuvchan bloklarning yaxshi ishlamay qolishi va quvvat berishdagi no'normal vaziyat kabi bir nechta omillarga bog'liq bo'lishi mumkin. Ishlov berish samaradorligining pasayishi esa impuls energiyasi, ish suyuqligining tozaligi, elektrod simining holati, ishlov berilayotgan material va uning qalinligi, servopozitsionlash va boshqa omillar bilan birgalikda ta'sirlanadi.

Shuning uchun, muammolarni hal qilishda faqat boshqaruv shkafiga tekshiruv o'tkazish o'rniga elektr, chiqarish, ish suyuqligi, sim harakati va mexanik tizimlardan barcha jihatdan tahlil qilish kerak. Boshqaruv shkafining texnik xizmati butun mashinaning muammo aniqlash tizimiga integratsiya qilinishi kerak, ya'ni barcha ishlash muammolari faqat elektr boshqaruv blokiga bog'lanmasligi kerak.

Bir nechta uskunaga ega bo'lgan ishlab chiqarish korxonalarida kunlik, oylik, choraklik va yillik texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha to'liq boshqaruv tizimi tashkil etilishi mumkin. Har bir boshqaruv shkafi uchun mustaqil texnik fayllar yaratiladi; ular asosiy komponentlar modellari, parametrlarning nusxalari, ogohlantirish kodlari va texnik xizmat ko'rsatish yozuvlarini qayd etadi. Agar uskunada aniqlikda noodatiy o'zgarish yoki nosozlik sodir bo'lsa, muammo manbai tezda aniqlanadi va muammolarni hal qilish uchun to'xtatish vaqti sezilarli darajada qisqartiriladi.

Cyakuni

YUQORI TEZLIKDA ISHLAYDIGAN WEDM BOSHQARUV SHKAFINING BARQAROR ISHLASHI KOMPONENTLARNING SIFATI, O'RNATISH MUHITI, ISSIQLIKNI CHIQARISH LOYIHASI, ELEKTROMAGNETIK MOSLIGI VA UMUMIY JIHOZLARNING TEXNIK XIZMATI KABI OMILLARNING BIRGALIKDA TA'SIRIDIR. KORXONALAR JIHOZLARNING ISHLAB CHIQARUVCHILARI TOMONIDAN BELGILANGAN ASLI TALABLARGA MUVAFAQIYATLI RIVOJLANADIGAN O'RNATISH VA HIMOYA CHORALARINI QO'LLASHI, AMALIY ISHLASH SHAROITLARIDAN AYRILGAN UMUMIY XULOSALARNI TASHLASHI VA O'RNATISH, ISSIQLIKNI CHIQARISH, ELEKTROMAGNETIK MOSLIK, PARAMETRLARNING SAQLANISHI VA UMUMIY JIHOZLARNING XATO DIAGNOSTIKASINI QAMFAB ETUVCHI TO'LIQ ISHLASH VA TEXNIK XIZMAT TIZIMINI YARATISHI KERAK. FAQAT SHUNDA G'ALATI ISHLASH XAVFI SAMARALI TARZDA KAMAYTIRILADI VA ISHLASH SAMARADORLIGI VA ANIQLIGI UZUN MUDDATLI BARQARORLIGI TA'MINLANADI.